Die Sandbrodgepumpe zum Verkauf steht weiterhin auf der Bestsellerliste. Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. Kennt sich klar, wie wichtig es ist, „Qualität zu erster Stelle“, sodass ein Team von professionellen Technikern eingeführt wird, um sicherzustellen, dass die Fertigungsversorgung nach internationalen Standards haftet. Außerdem sind die Materialien des Produkts gut ausgewählt und werden aus verschiedenen Ländern importiert.
CNSME -Pumpenprodukte spiegeln die Kernwerte der Marke wider. Untersuchungen werden durchgeführt, um Produkte in bestimmten Sektoren zu fördern, potenzielle Kunden zu bringen und das Verkaufsvolumen zu steigern. Da die Forderungen des Kunden eindeutig klassifiziert sind, werden die Produkte vom Markt zunehmend lobt. Die Reputation wird also durch angesammelte Erfolge im Produktverkauf verbessert.
CNSME bietet jedem Kunden einen personalisierten Service für Patienten und einen professionellen personalisierten Service. Um sicherzustellen, dass die Waren sicher und vollständig angekommen sind, haben wir mit zuverlässigen Frachtwächtern zusammengearbeitet, um den besten Versand zu liefern. Darüber hinaus wurde ein Kundendienstzentrum, das aus Mitarbeitern besteht, die das kenntnisreicher Wissenswissen beherrschen, eingerichtet, um Kunden besser zu bedienen. Der maßgeschneiderte Service, der sich auf die Anpassung der Stile und Spezifikationen von Produkten einschließlich der zum Verkauf stehenden Sanddrosathedge -Pumpen bezieht, sollte ebenfalls nicht ignoriert werden.
At present, the lubrication methods of
slurry pump
bearings are grease lubrication and thin oil lubrication. The advantages and disadvantages of these two lubrication methods are explained as follows:
Grease lubrication is a lubrication method in which grease is filled in the bearings. This method was used when the WARMAN pump was introduced. This lubrication method has been verified by the market for decades and has been operating well. It has been recognized by most slurry pump users. .
Thin oil lubrication is a lubrication method where the bearing is immersed in the oil bath to lubricate the bottom of the oil bath. In addition to some slurry pumps, this lubrication method is also used for some sewage pumps and chemical pumps. It is also a very mature lubrication method in the pump industry.
Comparison of the advantages & disadvantages of the two lubrication methods
Vertical Slurry Pump Model: SV/300T with Direct Discharge
Q: 1200m3/h, H: 15m, Speed: 600rpm
Flange: DN300, PN10
1. HH type slurry pump. This is a high head slurry pump developed according to the AH series. Its highest head can reach about 100 meters. Double pump shell structure, the overflow parts are made of high chrome alloy.
2. ZJ type slurry pump. This series of slurry pump is to adjust the head by changing the size of the impeller. Its highest head can also reach more than 100 meters in some models.
3. ZGB series slurry pump. This series of slurry pump is a high efficiency, large flow, high head slurry pump. And if the head of a single pump can not reach, the series of slurry pumps can also be used in series to achieve the required head.
These three series of slurry pumps are the high head slurry pumps that CNSME has organized for you. Hope to help you
Follow these three key instructions to determine the flow rate:
If the production process specifies minimum, normal, and maximum flow rates, use the maximum flow rate as the benchmark.
If only the normal flow rate is given, allocate a margin:
For high-flow, low-head pumps (ns > 100), allow a 5% margin.
For low-flow, high-head pumps (ns < 50), allow 10%.
For pumps with 50 le; ns le; 100, use a 5% margin. Increase to 10% for poor-quality pumps or harsh conditions.
Convert weight-based flow rates to volumetric flow rates if necessary.
Accurate flow rate determination improves operational efficiency.
Eine ordnungsgemäße Schmierung verringert die Reibung, verhindert Korrosion und verlängert die Lagerlebensdauer. Zu den Methoden gehören:
1. Tropfschmierung: Für Lager mit niedriger/mittlerer Geschwindigkeit (<5 m/s). Tropfrate anpassen (3–8 Sek./Tropfen). Überschmierung führt zu Überhitzung.
2. Manuelle Schmierung: Für leichte Belastungen oder intermittierenden Einsatz. Verwenden Sie gefilterte Abdeckungen, um eine Kontamination zu verhindern.
3. Ölringschmierung: Für horizontale Wellen (>50 mm Durchmesser). Verwenden Sie einen Ring für das Breiten-/Durchmesserverhältnis <2.
4. Ölbadschmierung: Lager teilweise eintauchen; Ölstand unterhalb der untersten Rollenmitte.
5. Umlauföl: Für Hochgeschwindigkeitslager. Gefiltertes Öl kühlt und schmiert über ein Pumpensystem.
6. Sprühschmierung: Für Hochgeschwindigkeits-/Hochtemperaturlager. Druckluft erzeugt Ölnebel und kühlt gleichzeitig.
Wichtige Hinweise:
Halten Sie den Sperrwasserdruck aufrecht und passen Sie die Packung an, um Lecks zu vermeiden.
Lager sauber halten; Betriebstemperatur <000000>le; 65°C (max 75°C).
Stellen Sie die Ausrichtung von Motor und Pumpe sicher und überprüfen Sie die Kupplungselastomere regelmäßig.
Überwachen Sie verschleißanfällige Teile und ersetzen Sie diese rechtzeitig.
Wählen Sie Schmiermethoden basierend auf Geschwindigkeit, Belastung und Umgebung, um die Pumpenleistung und Lebensdauer zu optimieren.
Unser professionelles Gräuelpumpe -Team ist immer in Ihren Diensten.
Kontakt: Frausera Zhang
Tel:86 13333119820
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