Maßgeschneiderte Dienstleistungen
Bei CNSME erkennen wir, dass die Aufschlämmungsbedürfnisse jedes Kunden einzigartig sind.
Mit umfangreichem Branchenerlebnis und einem professionellen technischen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Aufschlämmung, die den gesamten Prozess umfassen, von der Modellauswahl und der Materialauswahl bis hin zum Entwurf, Fertigung und After-Sales-Service. Der CNSME -Slurry -Pumpenhersteller ist damit bestrebt
Unsere Vorteile
Wir sind ein dynamisches und innovatives Unternehmen, das sich auf die Bereitstellung von Dienstleistungen von erstklassigen Qualität für Unternehmen aller Größen spezialisiert hat. Unser Engagement für Exzellenz und Engagement für die Kundenzufriedenheit unterscheidet uns in der Branche. Mit über 20 Jahren in der Herstellung und Lieferung von Gräuelpumpen garantiert CNSME unseren Kunden, um kompetente Beratung, zuverlässige Produkte und verantwortungsbewusste technische Service zu bieten
Wir verfügen über ein professionelles Ingenieurteam, das fortschrittliche Designsoftware und ein reichhaltiges Branchenerlebnis verwendet, um Ihnen Millimeter-Genauigkeits-Customized Slurry Pump Design zu bieten. Ob komplexe Arbeitsbedingungen oder spezielle Leistungsanforderungen, können wir geeignetes Schlammpumpenprogramm gemäß Flow-, Kopf- und Medieneigenschaften anpassen.
Abhängig von Ihren Arbeitsbedingungen und Anforderungen bieten wir eine breite Palette an Verschleißmaterialien an, einschließlich hoher Chromlegierungen, Gummi und Polyurethan usw., um die Haltbarkeit des Pumpenkörpers und die Komponenten in stark abrasiven und korrosiven Umgebungen zu gewährleisten und die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung erheblich zu verlängern
Gemäß Ihren tatsächlichen Arbeitsbedingungen optimieren wir die Tiefenleistung der Güllepumpe. Unabhängig davon, ob es darum geht, den Kopf zu erhöhen, den Fluss zu erhöhen oder den Energieverbrauch zu verringern, können wir durch präzise Parameteranpassung und innovative technologische Anwendung die am besten geeignete Lösung für die Schließpumpe liefern, um die Produktionseffizienz zu maximieren!
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OUR SERIES OF CUSTOMIZED SERVICES
Die CNSME -Pumpe verpflichtet sich, Kunden maßgeschneiderte Pump -Lösungen zu bieten, um den Anforderungen aller Arten komplexer Arbeitsbedingungen zu erfüllen. Unsere maßgeschneiderten Dienstleistungen umfassen Produktpalette, Änderungsoptimierung und spezielle Pumpenlösungen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung die beste Leistung in der Umgebung des Kunden erzielt.
Customisierte Pumpenprodukte
Die CNSME -Pumpe bietet eine breite Palette von maßgeschneiderten Designs von Aufschlämmpumpen und deren Ersatzteilen, einschließlich insbesondere, einschließlich der Ersatzteile:
Geeignet für den Ferntransport von hoch konzentrierten und abrasiven Flüssigkeiten
Geeignet für Pumpen und Bedingungen mit niedrigem Niveau für die Entwässerungs- und Schlammentfernungsbedürfnisse
Geeignet für schwere Schleifbedingungen, die große Partikel wie Bagger und Ausgrabung enthalten
Speziell ausgelegt, um Slurries zu verarbeiten, die Luftblasen enthalten, um einen reibungslosen Nicht-Clogging-Betrieb zu gewährleisten
Entwickelt für Entschwefelungssysteme mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Kraftwerke und metallurgische Industrien
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Customized Transformation Program
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Spezialisiertes Lieferprogramm
Hocheffiziente schlammende Lösung: Entwurf langlebiger und hocheffektiver Fördersystem für hochgradig abrasive und konzentrierte Medien wie Erzschlammung, Kohleschlamm usw. und sicherstellen, dass Pumpen angepasst werden und Pipelines übertragen werden können
Bereitstellung optimierter Lösungen für Schläge, die Luftblasen enthalten, um die Verstopfung von Luftblasen zu vermeiden und die Vermittlung von Kontinuität zu gewährleisten
Durch mehrstufige Serienverbindungen und Kopfdesign erkennt es eine Langstrecke, die für großflächige Förderungsprojekte wie Mine Tailings-Förderung und Kies geeignet ist
Professionelle Lösungen sind für Arbeitsbedingungen ausgelegt, die hohen Kopf und hohen Druck erfordern, z.
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Unser Kooperationsprozess
Kommunikation und Verständnis: Kommunizieren Sie mit dem Kunden ausführlich, ein detailliertes Verständnis der Umgebung für die Aufschlämmpumpe, die Aufschlämmungseigenschaften (wie abrasiv, korrosiv, solide Inhalte usw.) und die Produktionsanforderungen.
Vorbewertung: Bewerten Sie nach den spezifischen Anforderungen und Arbeitsbedingungen des Kunden die besten Pumpenart, Material- und Designparameter.
Bestätigung der Anforderung: Erstellen Sie einen Analyseanalysebericht und bestätigen Sie die Details mit dem Kunden, um sicherzustellen, dass die Entwurfsrichtung mit den Erwartungen des Kunden übereinstimmt
Vorbewertung: Bewerten Sie nach den spezifischen Anforderungen und Arbeitsbedingungen des Kunden die besten Pumpenart, Material- und Designparameter.
Bestätigung der Anforderung: Erstellen Sie einen Analyseanalysebericht und bestätigen Sie die Details mit dem Kunden, um sicherzustellen, dass die Entwurfsrichtung mit den Erwartungen des Kunden übereinstimmt
Parameterdesign: Entwerfen Sie gemäß den Durchflussrate, dem Kopf und anderen technischen Parametern ein Programmpumpenprogramm, um die Anforderungen zu erfüllen.
Software -Simulation: Verwenden Sie die Fluid -Analyse -Software, um den Betrieb der Pumpe zu simulieren, das Laufradkonstruktion und die Durchflusskanalstruktur zu optimieren, um die Effizienz und Haltbarkeit der Pumpe zu verbessern.
Materialauswahl: Bestimmen Sie das Material des Pumpenkörpers, des Laufrads und anderer Nassortteile wie hoher Chromlegierung, Verschleißresistenten Gummi usw., um den Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeitsbedarf verschiedener Arbeitsbedingungen zu erfüllen
Software -Simulation: Verwenden Sie die Fluid -Analyse -Software, um den Betrieb der Pumpe zu simulieren, das Laufradkonstruktion und die Durchflusskanalstruktur zu optimieren, um die Effizienz und Haltbarkeit der Pumpe zu verbessern.
Materialauswahl: Bestimmen Sie das Material des Pumpenkörpers, des Laufrads und anderer Nassortteile wie hoher Chromlegierung, Verschleißresistenten Gummi usw., um den Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeitsbedarf verschiedener Arbeitsbedingungen zu erfüllen
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Schimmelpilzdesign und Gießen
Machen Sie nach dem Entwurfsschema die Formen des Pumpenkörpers, des Laufrads, des Throatbush und anderer Schlüsselteile
Übernehmen
Strenge Inspektion von Gussteilen, einschließlich Größeninspektion, Härteprüfung usw., um sicherzustellen, dass die Gussteile den Entwurfsanforderungen entsprechen
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MACHINING
Grobbearbeitung
Ungefährliche Bearbeitung von Gussteilen oder Schmiedetieren, um überschüssiges Material zu entfernen und ausreichend Rand für die anschließende Veredelung zu reservieren. Die Maschinenbearbeitung umfassen normalerweise Drehen, Mahlen, Bohrungen usw. Der Hauptzweck besteht darin, das Material schnell zu entfernen und eine vorläufige Form zu bilden
Nach der groben Bearbeitung werden die kritischen Abmessungen des Werkstücks überprüft, um sicherzustellen, dass die reservierte Bearbeitungszulage ausreicht, um zu vermeiden
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Fertigstellung
Verwenden von CNC -Maschinen zum Abschluss, einschließlich Abschluss-, Abschlussfräsung und Bearbeitung von Fertigstellen. Die CNC -Bearbeitung kann eine hohe Präzision und eine hohe Konsistenz realisieren
Für Laufrad, Pumpengehäuse, Wellenhülse und andere wichtige Komponenten sind eine spezielle Veredelung erforderlich, um sicherzustellen
Bei der Bearbeitung von Bearbeitung wird die dimensionale Toleranz streng gesteuert, insbesondere für Laufrad, Lagergehäuse, Pumpenabdeckung und andere Teile, um sicherzustellen
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Oberflächen behandlung
Polierbehandlung für Schlüsselteile wie Laufrad, Pumpenkörper usw., um das Oberflächenfinale zu verbessern, durch das Flüssigkeit fließt und die Reibung und den Energieverlust verringert
Entsprechend dem Verschleiß der Teile werden die Verschleißteile (wie Buchsen, Laufradkanten) einer Oberflächenhärtungsbehandlung ausgesetzt
Für Teile, die korrosionsresistent sein müssen, kann die Behandlung mit Oberflächenbeschichtung oder einer elektroplanten Behandlung durchgeführt werden, um den Korrosionsbeständigkeit des Materials zu verbessern und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern
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Genauigkeitsinspektion
Unter Verwendung von Präzisionsmesswerkzeugen wie Vernier -Bremssätteln, Mikrometern und Koordinatenmessmaschinen werden die kritischen Abmessungen von Teilen inspiziert, um sicherzustellen, dass Konstruktionen erfüllt sind
Inspektion von Form- und Positions -Toleranzen (z. Parallelität, Senkrechte, Koaxialität usw.), um sicherzustellen
Verwenden Sie Rauheit Messgeräte, um das Finish kritischer Oberflächen zu überprüfen, um sicherzustellen
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Komponentenbaugruppe und Testlauf
Stellen Sie jede verarbeitete Komponente vor, prüfen Sie, ob keine Nichtübereinstimmung oder Störung vorliegt, und testen Sie die Anpassung zwischen Komponenten
Nach dem Ergebnis der Vormontage und Anpassung wird die leichte Abweichung beim Montage korrigiert. Wenn dies erforderlich ist, wird eine geringfügige sekundäre Verarbeitung der Teile durchgeführt, um eine genaue Passform zu gewährleisten
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Reinigung und Wartung nach der Verarbeitung
Reinigung und Verarbeitung
Die Teile nach der Verarbeitung müssen gereinigt werden, um Öl, Staub usw. zu entfernen. erzeugt während des Verarbeitungsprozesses, um die nachfolgende Baugruppe und den nachfolgenden Betrieb nicht zu kontaminieren.
Schutzbehandlung
Behandlung mit Rostprävention (z. Das Sprühen von Anti-Rust-Öl) wird nach Abschluss der Verarbeitung in den Teilen durchgeführt, und die Schlüsselteile werden Schutzabdeckung oder Schutzfilm hinzugefügt, um Feuchtigkeit oder Korrosion während der Lagerung oder des Transports zu verhindern.
Qualitätsinspektion und Lagerung
Endkontrolle
Nach Abschluss aller Verarbeitungsschritte wird eine umfassende Neuinspektion jedes Teils durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Parameter wie Größe, Präzision und Finish den Anforderungen erfüllen.
Markierung und Lagerung
Markieren Sie die qualifizierten Teile und erstellen Sie Lagerrekorde, bereit, den nächsten Montageprozess einzugeben.
Generalversammlung von Ausrüstung
Wenn unsere Pumpen nach den höchsten Standards hergestellt werden, können sie eine längere Lebensdauer, eine höhere Leistung, einen einfacheren Betrieb und die Wartung garantieren.
1
Komponentenprüfung vor der Montage
Aussehensprüfung:
Führen Sie die Aussehensprüfung aller Komponenten durch, um sicherzustellen, dass keine Defekte wie Klopfen, Kratzer, Sandlöcher usw. vorhanden sind, ob der Pumpenkörper, der Laufrad, die Welle, die Lager, die Dichtungen usw. sind intakt.
Modellprüfung: Überprüfen Sie das Modell und die Spezifikation jeder Komponente, um sicherzustellen, dass sie genau den angepassten Anforderungen entsprechen, um eine Missstimmung zu vermeiden.
Reinigungsbehandlung: Verwenden Sie professionelle Reinigungsgeräte und Reinigungsmittel, um alle Teile gründlich zu reinigen und Öl, Staub und Rückstände auf der Oberfläche zu entfernen, um die Genauigkeit und Solidität der Teile während der Baugruppe sicherzustellen.
Modellprüfung: Überprüfen Sie das Modell und die Spezifikation jeder Komponente, um sicherzustellen, dass sie genau den angepassten Anforderungen entsprechen, um eine Missstimmung zu vermeiden.
Reinigungsbehandlung: Verwenden Sie professionelle Reinigungsgeräte und Reinigungsmittel, um alle Teile gründlich zu reinigen und Öl, Staub und Rückstände auf der Oberfläche zu entfernen, um die Genauigkeit und Solidität der Teile während der Baugruppe sicherzustellen.
2
Wellenbaugruppe
Lagerinstallation:
Installieren Sie die Lager gemäß dem Baugruppenstandard, um die Anpassung mit der Welle zu gewährleisten, und vermeiden Sie das Lockern oder Überziehen.
Radiale Runout- und axiale Runout -Erkennung: Verwenden Sie nach Abschluss der Wellenbaugruppe einen prozentualen Messgerät, um den radialen Runout und den axialen Lauf der Schacht zu messen, um sicherzustellen, dass sie sich innerhalb des zulässigen Bereichs befinden. Erfordern
Radiale Runout- und axiale Runout -Erkennung: Verwenden Sie nach Abschluss der Wellenbaugruppe einen prozentualen Messgerät, um den radialen Runout und den axialen Lauf der Schacht zu messen, um sicherzustellen, dass sie sich innerhalb des zulässigen Bereichs befinden. Erfordern
3
Laufradversammlung
Impertiekonzentizitätsinspektion:
Stellen Sie bei der Installation des Laufrads sicher, dass er mit der Pumpenwelle konzentrisch ist, um die durch Exzentrizität verursachte Schwingung zu verringern.
Dynamischer Balance -Test: Der Laufrad wird durch dynamische Gleichgewichtstester auf dynamische Balance getestet, um sicherzustellen, dass sich das Laufrad mit hoher Geschwindigkeit reibungslos ändert
Dynamischer Balance -Test: Der Laufrad wird durch dynamische Gleichgewichtstester auf dynamische Balance getestet, um sicherzustellen, dass sich das Laufrad mit hoher Geschwindigkeit reibungslos ändert
4
Versiegelungsbaugruppe
Versiegelentyp Bestätigung:
Installieren Sie entsprechend den Entwurfsanforderungen der Pumpe geeignete Dichtungen (z. Packdichtungen, mechanische Dichtungen, Laufrad), um den Versiegelungseffekt zu gewährleisten.
Dichtheitsprüfung:
Führen Sie nach der Versiegelungsbaugruppe vorläufige Leckageprüfung durch, um die Dichtheit von Dichtungsteilen zu bestätigen.
5
Generalbaugruppe des Pumpenkörpers
Montage des Pumpenkörpers und Pumpenabdecks:
Fixieren Sie den Pumpenkörper und die Pumpenabdeckung an Ort und Stelle, um sicherzustellen, dass sie fest passen, ohne zu lockern oder eine Fehlausrichtung zu lösen.
Aussehensprüfung: Überprüfen Sie nach Abschluss der Montage das Erscheinungsbild der Pumpe, um sicherzustellen, dass alle Teile an Ort und Stelle installiert wurden, ohne Auslassungen, Fehler oder doppelte Installationen
Aussehensprüfung: Überprüfen Sie nach Abschluss der Montage das Erscheinungsbild der Pumpe, um sicherzustellen, dass alle Teile an Ort und Stelle installiert wurden, ohne Auslassungen, Fehler oder doppelte Installationen
6
Qualitätsinspektion und Messung
Überprüfung der Messung:
Verwenden Sie Bremssättel, prozentuale Messgeräte, Steckermessgeräte und andere Messgeräte, um die Montageabmessungen jeder Komponente zu testen, um sicherzustellen, dass jede Komponente die Entwurfsabmessungen und Anpassungsanforderungen entspricht.
Feedback aufzeichnen: Für Baugruppen, die den Qualitätsanforderungen nicht entsprechen
Feedback aufzeichnen: Für Baugruppen, die den Qualitätsanforderungen nicht entsprechen
Produkttechnologieüberprüfung
Wenn unsere Pumpen nach den höchsten Standards hergestellt werden, können sie eine längere Lebensdauer, eine höhere Leistung, einen einfacheren Betrieb und die Wartung garantieren.
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Produktinspektion & Fabrik
Qualitätskontrolle
Führen Sie eine umfassende Qualitätsprüfung der Produkte durch, einschließlich Aussehen, Größe, Präzision, Versiegelungsleistung usw., um die Einhaltung der Fabrikstandards zu gewährleisten.
Kundenakzeptanz
Kunden oder Drittunternehmen können eingeladen werden, die Akzeptanz vor Ort durchzuführen, um zu bestätigen, dass die Produkte die Kundenanforderungen entsprechen.
Verpackung und Versand
Verpackung gemäß den Transportstandards, um sicherzustellen, dass die Produkte während des Transports nicht beschädigt werden, und eine sichere und schnelle Logistik -Lieferung ordnen.
CONTACT US
Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf
Wenn Sie Fragen zu unseren Produkten oder Dienstleistungen haben, wenden Sie sich gerne an unser Kundenserviceteam.
Bereit, mit uns zu arbeiten?
Unser professionelles Gräuelpumpe -Team ist immer in Ihren Diensten.
keine Daten
Kontaktieren Sie uns
Kontakt: Frausera Zhang
Tel:86 13333119820
E-Mail: sales@cnsmepump.com
WhatsApp: +86 13333119820
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