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Serviços personalizados
Na CNSME, reconhecemos que as necessidades de tratamento de chorume de cada cliente são únicas.
Com uma vasta experiência no setor e uma equipe técnica profissional, fornecemos soluções personalizadas de bomba de chorume que abrangem todo o processo, desde a seleção de modelos e a seleção de materiais até o serviço, fabricação e serviço pós-venda. O fabricante da bomba de pasta CNSME se dedica a otimizar o desempenho do equipamento para se alinhar aos seus cenários de aplicação específicos e oferecer equipamentos confiáveis ​​e duráveis ​​para apoiar sua produção 
Fabricante de peças de pasta e peças de reposição - CNSME

Nossas vantagens

Somos uma empresa dinâmica e inovadora especializada em fornecer serviços de alta qualidade para empresas de todos os tamanhos. Nossa dedicação à excelência e comprometimento com a satisfação do cliente nos diferencia no setor. Com mais de 20 anos na fabricação e fornecimento de bombas de chorume, a CNSME garante fornecer consultoria especializada, produtos confiáveis ​​e serviço técnico responsável aos nossos clientes 
Adaptado com precisão
Temos uma equipe de engenharia profissional, usando o software de design avançado e a rica experiência da indústria, para fornecer a você um design de bomba de chorume personalizado com precisão de Millimetre-Precision.
Múltiplas opções de material
Dependendo de suas condições e requisitos de trabalho, oferecemos uma ampla gama de materiais resistentes ao desgaste, incluindo altas ligas cromadas, borracha e poliuretano etc., para garantir a durabilidade do corpo da bomba e dos componentes em ambientes altamente abrasivos e corrosivos, prolongando significativamente a vida útil do seu equipamento
Otimização de desempenho personalizada:
De acordo com suas condições de trabalho reais, otimizamos o desempenho da bomba de chorume em profundidade. Seja para aumentar a cabeça, aumentar o fluxo ou reduzir o consumo de energia, podemos fornecer a solução de bomba de chorume mais adequada, através de ajuste preciso de parâmetros e aplicação de tecnologia inovadora para ajudá -lo a maximizar a eficiência da produção!
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OUR SERIES OF CUSTOMIZED SERVICES

A CNSME Pump está comprometida em fornecer aos clientes soluções de bombeamento personalizadas para atender às necessidades de todos os tipos de condições de trabalho complexas. Nossos serviços personalizados incluem gama de produtos, otimização de modificação e soluções especiais de bombeamento para garantir que o equipamento alcance o melhor desempenho no ambiente do cliente.

Produtos de bomba personalizados
Programa de transformação personalizada
Programa de entrega especializada
Produtos de bomba personalizados
A bomba CNSME oferece uma ampla gama de projetos personalizados de bombas de pasta e suas peças de reposição, inclusive em particular:
Bombas de pasta horizontal
Adequado para o transporte de longa distância de fluidos altamente concentrados e abrasivos
Bombas verticais de pasta
Adequado para bombear poços e condições de baixo nível para necessidades de remoção de drenagem e lodo
Bombas de cascalho
Adequado para condições abrasivas pesadas contendo grandes partículas, como dragagem e escavação
Bomba de espuma
Especialmente projetado para lidar
Bomba de dessulfurização
Projetado para sistemas de dessulfurização com excelente resistência à corrosão, adequados para usinas de energia e indústrias metalúrgicas
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Programa de transformação personalizada
Substituição e otimização de peças de uso (como impulsores, garganta, etc.) para estender o ciclo de vida da bomba e reduzir os custos de manutenção
Otimize os parâmetros de projeto para sistemas de bombas com alto consumo de energia para obter efeitos de economia de energia e redução de consumo
De acordo com as propriedades corrosivas e abrasivas de diferentes mídias, selecione Materiais apropriados e projeto estrutural para melhorar a durabilidade geral
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Programa de entrega especializada
Solução de transmissão de chorume de alta eficiência
Solução de transporte de alta eficiência: projete o sistema de transmissão durável e de alta eficiência para meios altamente abrasivos e concentrados, como pasta de minério, pasta de carvão, etc., e garantir a correspondência de bombas e oleodutos transmitidos
Solução de transmissão de mixagem de gás-líquido sólido
Forneça soluções otimizadas para lamas contendo bolhas de ar para evitar entupimento de bolhas de ar e garantir a transmissão de continuidade
Solução de transmissão de longa distância
Por meio de conexão em série e design da cabeça de vários estágios, ele percebe uma demanda de transmissão de longa distância, que é adequada para projetos de transmissão em larga escala, como rejeitos de minas que transmitem e cascalho
Soluções de transmissão de cabeça alta e alta pressão
Soluções profissionais são projetadas para condições de trabalho que requerem alta cabeça e alta pressão, como rejeitos de minas e resíduos de fundição transmitindo
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Nosso Processo de Cooperação
Análise da demanda do projeto
Comunicação e compreensão: Comunique-se com a compreensão detalhada e detalhada do cliente do ambiente de uso da bomba de pasta, características de chorume (como abrasivo, conteúdo corrosivo, sólido, etc.) e necessidades de produção.

Avaliação Preliminar: De acordo com os requisitos específicos e as condições de trabalho do cliente, avalie os melhores parâmetros de tipo de bomba, material e design.

Confirmação de requisitos: Gere um relatório de análise de requisitos e confirme os detalhes com o cliente para garantir que a direção do design seja consistente com as expectativas do cliente
Design do Programa Técnico
Projeto de parâmetros: de acordo com a taxa de fluxo, a cabeça e outros parâmetros técnicos, projete um programa de bomba de pasta para atender aos requisitos.



Simulação de software: use o software de análise de fluidos para simular a operação da bomba, otimizar o design do impulsor, a estrutura do canal de fluxo, a fim de melhorar a eficiência e a durabilidade da bomba.



Seleção de material: determine o material do corpo da bomba, impulsor e outras peças molhadas, como alta liga de cromo, borracha resistente ao desgaste, etc., para atender às necessidades de resistência ao desgaste e corrosão de diferentes condições de trabalho
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Design de molde e elenco
Projeto de molde
De acordo com o esquema de design, faça os moldes do corpo da bomba, impulsor, garganta e outras partes importantes
Fundição de Precisão
Adote o processo de fundição de precisão para garantir um tamanho preciso das peças, material uniforme e evitar defeitos e estresse interno
Inspeção de qualidade
Inspeção estrita de peças de fundição, incluindo inspeção de tamanho, inspeção de dureza, etc., para garantir que as peças fundidas atendam aos requisitos de projeto
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MACHINING

Usinagem Desbaste
Acabamento
Tratamento de superfície
Inspeção da precisão
Montagem de componentes e execução de teste
Limpeza e manutenção após o processamento
Re-inspeção de qualidade e armazenamento
Usinagem Desbaste
Usinagem áspera:
Usinagem áspera de peças fundidas ou peças para remover o excesso de material e reservar uma margem suficiente para o acabamento subsequente. A usinagem geralmente inclui girar, fresar, perfurar etc. O principal objetivo é remover rapidamente o material e formar uma forma preliminar
Inspeção Dimensional:
Após a usinagem grosseira, as dimensões críticas da peça de trabalho são inspecionadas para garantir que a subsídio de usinagem reservada seja suficiente para evitar a usinagem subsequente de acabamento que não atende aos requisitos de tolerância
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Acabamento
Usinagem CNC:
Usando máquinas CNC para acabamento, incluindo giro de acabamento, moagem de acabamento e moagem de acabamento.cnc usinagem pode realizar alta precisão e alta consistência
Usinagem de componentes -chave:
Para o impulsor, revestimento da bomba, manga do eixo e outros componentes importantes, é necessário acabamento especial para garantir que sua precisão e acabamento superficial atendam aos requisitos para aprimorar a eficiência operacional e a vida da bomba
Controle de tolerância:
No processo de acabamento em usinagem, a tolerância dimensional é estritamente controlada, especialmente para o impulsor, alojamento, cobertura da bomba e outras peças para garantir que as peças possam operar normalmente após a montagem e evitar vibração e ruído
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Tratamento de superfície
Tratamento de polimento:
Polimento de tratamento para peças -chave como impulsor, corpo de bomba, etc., a fim de melhorar o acabamento da superfície através do qual o fluido passa e reduzir o atrito e a perda de energia
Tratamento de endurecimento da superfície:
De acordo com o desgaste das peças, as peças propensas a desgaste (como buchas, bordas do impulsor) são submetidas ao tratamento de endurecimento da superfície, apagando ou pulverizando para melhorar a resistência à abrasão
Tratamento anticorrosão:
Para peças que precisam ser resistentes à corrosão, o tratamento de revestimento de superfície ou tratamento de eletroplicação pode ser realizado para melhorar a resistência à corrosão do material e prolongar a vida útil do equipamento do equipamento
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Inspeção da precisão
Inspeção Dimensional:
Usando ferramentas de medição de precisão, como pinças vernier, micrômetros e coordenadas de medições de medição, as dimensões críticas das peças são inspecionadas para garantir que as tolerâncias de projeto sejam atendidas
Inspeção de tolerância à forma e posição:
Inspeção das tolerâncias de forma e posição (por exemplo paralelismo, perpendicularidade, coaxialidade etc.) para garantir que a precisão da montagem de cada parte atenda aos requisitos de projeto
Inspeção de rugosidade da superfície:
Use medidores de rugosidade para inspecionar o acabamento de superfícies críticas para garantir que os requisitos hidrodinâmicos sejam atendidos e para reduzir a resistência e o desgaste dos fluidos
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Montagem de componentes e execução de teste
Pré-montagem:
Pré-montar cada componente processado, verifique se existe alguma incompatibilidade ou interferência e teste o ajuste entre os componentes
Depuração e correção:
De acordo com o resultado de pré-montagem e ajuste, o leve desvio encontrado no processo de montagem será corrigido. Se necessário, o pequeno processamento secundário das peças é realizado para garantir um ajuste preciso
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Limpeza e manutenção após o processamento
Limpeza e processamento

As peças após o processamento precisam ser limpas para remover o óleo, poeira, etc. gerado durante o processo de processamento para não contaminar a montagem e operação subsequentes.

Tratamento protetor

Tratamento de prevenção de ferrugem (por exemplo pulverizando óleo anti-rusta) é realizado nas peças após a conclusão do processamento e a cobertura protetora ou o filme protetor é adicionado às principais peças para evitar umidade ou corrosão durante o armazenamento ou transporte.

Re-inspeção de qualidade e armazenamento
Inspeção final

Após a conclusão de todas as etapas de processamento, é realizada uma re-inspeção abrangente de cada peça para garantir que todos os parâmetros como tamanho, precisão e acabamento atendam aos requisitos.

Marcação e armazenamento

Marque as peças qualificadas e faça registros de armazenamento, prontos para entrar no próximo processo de montagem.

Assembléia Geral de Equipamento

Sendo fabricados nos padrões mais altos, nossas bombas podem garantir uma vida útil mais longa, maior desempenho, operação e manutenção mais fáceis.
1
Inspeção de componentes antes da montagem
Inspeção de aparência: Realize a inspeção de aparência de todos os componentes para garantir que não haja defeitos como batidas, arranhões, orifícios de areia, etc. Verifique se o corpo da bomba, o impulsor, o eixo, os rolamentos, as focas etc. estão intactos.
Verificação de modelo: Verifique o modelo e a especificação de cada componente para garantir que eles sejam exatamente os mesmos que os requisitos personalizados para evitar a montagem incorreta.
Tratamento de limpeza: Use equipamentos profissionais de limpeza e agentes de limpeza para limpar completamente todas as peças e remover óleo, poeira e resíduos na superfície para garantir a precisão e a solidez das peças durante a montagem. 
2
Conjunto do eixo
Instalação do rolamento: Instale os rolamentos de acordo com o padrão de montagem para garantir o ajuste com o eixo e evitar afrouxamento ou aperto excessivo.
Extenção radial e detecção de escuridão axial: Após a conclusão do conjunto do eixo, use um medidor percentual para medir o deslocamento radial e o futebol axial do eixo para garantir que eles estejam dentro do alcance permitido. Para aqueles que estão fora do alcance, requerem remontagem ou ajuste
3
Assembléia do impulsor
Inspeção de concordância do impulsor: Ao instalar o impulsor, verifique se ele é concêntrico com o eixo da bomba para reduzir a vibração causada pela excentricidade.
Teste de equilíbrio dinâmico: O impulsor é testado para equilíbrio dinâmico por testador de equilíbrio dinâmico para garantir que o impulsor gire suavemente em alta velocidade e evite desgaste desnecessário
4
Conjunto de vedação

Confirmação do tipo de vedação: De acordo com os requisitos de projeto da bomba, instale as vedações apropriadas (por exemplo vedações de embalagem, vedações mecânicas, impulsor) para garantir o efeito de vedação.
Teste de vazamento: Após o conjunto do selo, realize o teste de vazamento preliminar para confirmar o aperto das peças de vedação.

5
Assembléia geral do corpo da bomba
Montagem do corpo da bomba e tampa da bomba: Fixar o corpo da bomba e a tampa da bomba no lugar para garantir que eles se encaixem firmemente sem afrouxar ou desalinhar.
Inspeção de aparência: Após a conclusão da montagem, verifique a aparência da bomba para garantir que todas as peças tenham sido instaladas no lugar, sem omissões, erros ou instalações duplicadas
6
Inspeção e medição de qualidade
Inspeção do medidor: Use pinças, medidores de porcentagem, medidores de plug e outros medidores para testar as dimensões de montagem de cada componente para garantir que cada componente atenda às dimensões do design e nos requisitos de ajuste.
Registre o feedback: Para assembléias que não atendem aos requisitos de qualidade, os inspetores serão registrados em detalhes e fornecerão feedback oportuno aos montadores, exigindo retrabalho ou ajuste imediato até que os padrões de qualidade sejam cumpridos

Verificação da tecnologia do produto

Sendo fabricados nos padrões mais altos, nossas bombas podem garantir uma vida útil mais longa, maior desempenho, operação e manutenção mais fáceis.

Realize testes de desempenho sobre fluxo, cabeça, eficiência e outros testes de desempenho na plataforma experimental hidráulica da empresa para verificar se o produto atende aos requisitos de design
Os testes resistentes ao desgaste e resistentes à corrosão são realizados nos materiais para garantir que a qualidade dos materiais atenda aos requisitos das condições de trabalho
Solução de problemas de falha e teste de pressão são realizados durante o processo de teste para garantir a confiabilidade e a estabilidade da bomba
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Inspeção do produto & Fábrica
Inspeção de qualidade

Realize uma inspeção abrangente de qualidade dos produtos, incluindo aparência, tamanho, precisão, desempenho de vedação etc., para garantir a conformidade com os padrões de fábrica.

Aceitação do cliente

Clientes ou organizações de terceiros podem ser convidados a realizar aceitação no local para confirmar que os produtos atendem aos requisitos do cliente.

Embalagem e envio

Embalagem de acordo com os padrões de transporte para garantir que os produtos não sejam danificados durante o transporte e organize a entrega de logística segura e rápida.

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Se você tiver alguma dúvida sobre nossos produtos ou serviços, sinta -se à vontade para entrar em contato com a equipe de atendimento ao cliente.
Pronto para trabalhar conosco?

Nossa equipe profissional de bomba de chorume está sempre a seus serviços.

Estamos envolvidos na fabricação e produção de bombas pesadas e de pasta de serviço grave e peças de reposição
Cada produto CNSME vem com uma promessa da indústria para os anos climáticos de memórias
Entrega segura, rápida e pontual
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Contato: Sra. SERENA ZHANG

Tel:86 13333119820

Número de correio: sales@cnsmepump.com 

WhatsApp: +86 13333119820

Adicionar:  260# West Huaian Road, Shijiazhuang, Hebei, China. 050051.

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