Maßnahmen zur Gewährleistung eines normalen Starts der Schlammpumpe

Um den normalen Start der Anlage zu gewährleisten, können folgende Maßnahmen ergriffen werden:

• Minimieren Sie den Spannungsabfall an den Motorklemmen, um das Anlaufdrehmoment des Motors zu erhöhen, das proportional zum Quadrat der Spannung ist, und stellen Sie sicher, dass M   ( Motor ) > M   ( statische Belastung )

• Zur Reduzierung des hydraulischen Widerstandsmoments M   ( Hydraulische) Kreiselpumpen sollten bei geschlossenem Ventil gestartet werden, während Axialpumpen bei geöffnetem Ventil gestartet werden sollten.

• Um M zu reduzieren   ( hydraulisch ) , kann die Pumpe in der Luft gestartet werden. Sobald die Nenndrehzahl erreicht ist, kann Wasser in die Pumpe eingeleitet werden. Bei großen Tauchpumpen kann das Saugventil während des Startvorgangs geschlossen werden, oder es kann Druckluft verwendet werden, um den Wasserstand unter dem Laufrad vor dem Start abzusenken. Bei der Verwendung dieser Methode muss auf Trockenreibungsprobleme in den Verschleißringen, Lagern und Packungen geachtet werden. Um dies zu mildern, teilweise Wasserfüllung — bekannt als halbwassergefüllter Startup — eingesetzt werden können.

• Bei großen Axialpumpen kann der Motorrotor beim Anlaufen angehoben werden, um die Schmierbedingungen im Axiallager zu verbessern und M zu reduzieren   ( hydraulisch )

• Bei Pumpen mit verstellbaren Schaufelblättern kann der Schaufelwinkel reduziert werden, um M zu minimieren   ( hydraulisch )

• Verwenden Sie spezielle Startgeneratoren, Hydraulikkupplungen oder ähnliche Geräte.

• Nutzen Sie den Start mit einem Frequenzumrichter (VFD).