Services personnalisés
Chez CNSME, nous reconnaissons que les besoins de traitement de la suspension de chaque client sont uniques.
Avec une vaste expérience de l'industrie et une équipe technique professionnelle, nous fournissons des solutions de pompe de suspension personnalisées qui englobent l'ensemble du processus, de la sélection des modèles et de la sélection des matériaux à la conception, à la fabrication et aux services après-vente. Le fabricant de pompes à lisier CNSME se consacre à l'optimisation des performances de l'équipement pour s'aligner sur vos scénarios d'application spécifiques et offrir un équipement fiable et durable pour prendre en charge votre production
Nos avantages
Nous sommes une entreprise dynamique et innovante qui se spécialise dans la fourniture de services de qualité supérieure aux entreprises de toutes tailles. Notre dévouement à l'excellence et à l'engagement envers la satisfaction des clients nous distingue dans l'industrie. Avec plus de 20 ans dans la fabrication et la fourniture de pompes à suspension, les garanties du CNSME pour fournir des conseils d'experts, des produits fiables et un service technique responsable à nos clients
Nous avons une équipe d'ingénierie professionnelle, en utilisant des logiciels de conception avancés et une expérience riche en industrie, pour vous fournir une conception de pompe à suspension personnalisée en millimètre. Si les conditions de travail complexes ou les exigences de performance spéciales peuvent adapter le programme de pompe de suspension approprié en fonction des caractéristiques Flow, Head, Media.
Selon vos conditions et exigences de travail, nous proposons une large gamme de matériaux résistants à l'usure, y compris des alliages chromés élevés, du caoutchouc et du polyuréthane, etc., pour assurer la durabilité du corps et des composants de la pompe dans des environnements hautement abrasifs et corrosif
Selon vos conditions de travail réelles, nous optimisons en profondeur les performances de la pompe de suspension. Que ce soit pour augmenter la tête, augmenter le débit ou réduire la consommation d'énergie, nous pouvons fournir la solution de pompe de lisier la plus appropriée, grâce à un ajustement précis des paramètres et à une application de technologie innovante pour vous aider à maximiser l'efficacité de la production!
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OUR SERIES OF CUSTOMIZED SERVICES
CNSME Pump s'engage à fournir aux clients des solutions de pompage personnalisées pour répondre aux besoins de tous les types de conditions de travail complexes. Nos services personnalisés incluent la gamme de produits, l'optimisation des modifications et les solutions de pompage spéciales pour garantir que l'équipement obtient les meilleures performances dans l'environnement du client.
Produits de pompage personnalisés
CNSME Pump offre une large gamme de conceptions personnalisées de pompes à suspension et leurs pièces de rechange, y compris en particulier:
Convient pour le transport à longue distance des fluides hautement concentrés et abrasifs
Convient pour le pompage des fosses et des conditions de faible niveau pour les besoins de drainage et d'élimination des boues
Convient aux conditions abrasives lourdes contenant de grandes particules telles que le dragage et l'excavation
Spécialement conçu pour gérer des bouillons contenant des bulles d'air pour assurer une opération lisse et sans objet
Conçu pour les systèmes de désulfourrisation avec une excellente résistance à la corrosion, adapté aux centrales électriques et aux industries métallurgiques
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Programme de transformation personnalisé
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Programme de livraison spécialisé
Solution de transmission à haut rendement: Concevoir un système de conduite durable et à haute efficacité pour des milieux très abrasifs et concentrés tels que la suspension de minerai, la suspension de charbon, etc., et assurer la correspondance des pompes et des pipelines de transport
Fournir des solutions optimisées pour les boues contenant des bulles d'air pour éviter le bouchage des bulles d'air et assurer la continuité de transmettre
Grâce à la connexion et à la conception de la tête en série multi-étages, il se rend compte
Les solutions professionnelles sont conçues pour les conditions de travail nécessitant une tête élevée et à haute pression, comme les résidus miniers et la fusion des déchets
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Notre processus de coopération
Communication et compréhension: Communiquez avec le client en profondeur, une compréhension détaillée de l'environnement d'utilisation de la pompe à lisier, des caractéristiques de lisier (telles que les besoins abrasifs, corrosifs, solides, etc.) et les besoins de production.
Évaluation préliminaire: Selon les exigences et les conditions de travail spécifiques du client, évaluez les meilleurs paramètres de type de pompe, de matériaux et de conception.
Confirmation des exigences: générer un rapport d'analyse des exigences et confirmer les détails auprès du client pour s'assurer que la direction de conception est cohérente avec les attentes du client
Évaluation préliminaire: Selon les exigences et les conditions de travail spécifiques du client, évaluez les meilleurs paramètres de type de pompe, de matériaux et de conception.
Confirmation des exigences: générer un rapport d'analyse des exigences et confirmer les détails auprès du client pour s'assurer que la direction de conception est cohérente avec les attentes du client
Conception des paramètres: Selon le débit, la tête et d'autres paramètres techniques, concevez un programme de pompe à suspension pour répondre aux exigences.
Simulation logicielle: utilisez un logiciel d'analyse des fluides pour simuler le fonctionnement de la pompe, optimisez la conception de la roue, la structure du canal d'écoulement, afin d'améliorer l'efficacité et la durabilité de la pompe.
Sélection du matériau: Déterminez le matériau du corps de la pompe, de la roue et d'autres pièces à extrémité humide, telles que l'alliage de chrome élevé, le caoutchouc résistant à l'usure, etc., pour répondre aux besoins de résistance à l'usure et à la corrosion de différentes conditions de travail
Simulation logicielle: utilisez un logiciel d'analyse des fluides pour simuler le fonctionnement de la pompe, optimisez la conception de la roue, la structure du canal d'écoulement, afin d'améliorer l'efficacité et la durabilité de la pompe.
Sélection du matériau: Déterminez le matériau du corps de la pompe, de la roue et d'autres pièces à extrémité humide, telles que l'alliage de chrome élevé, le caoutchouc résistant à l'usure, etc., pour répondre aux besoins de résistance à l'usure et à la corrosion de différentes conditions de travail
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Conception et moulage de moisissures
Selon le schéma de conception, faites les moules du corps de la pompe, de la roue, de la gorge et d'autres parties clés
Adoptez le processus de coulée de précision pour assurer une taille précise des pièces, un matériau uniforme et éviter les défauts et le stress interne
Inspection stricte des pièces de casting, y compris l'inspection de la taille, l'inspection de dureté, etc., pour s'assurer que les pièces moulées répondent aux exigences de conception
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MACHINING
Usinage grossier
Usinage rugueux des pièces moulées ou des pièces forgées pour éliminer l'excès de matériau et réserver une marge suffisante pour la finition ultérieure. L'usinage, comprend généralement le tournant, le fraisage, le forage, etc. Le but principal est de retirer rapidement le matériau et de former une forme préliminaire
Après l'usinage brut, les dimensions critiques de la pièce sont inspectées pour s'assurer que l'allocation d'usinage réservée est suffisante pour éviter que l'usinage final ne réponde aux exigences de tolérance
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Finition
Utilisation des machines CNC pour la finition, y compris le virage en finition, le broyage de finition et le broyage de finition.CNC L'usinage peut réaliser une haute précision et une consistance élevée
Pour la roue, le boîtier de la pompe, le manchon d'arbre et d'autres composants importants, une finition spéciale est nécessaire pour s'assurer que leur précision de forme et leur finition de surface répondent aux exigences pour améliorer l'efficacité de fonctionnement et la durée de vie de la pompe
Dans le processus d'usinage de finition, la tolérance dimensionnelle est strictement contrôlée, en particulier pour la roue, le boîtier de roulement, la couverture de la pompe et d'autres pièces pour s'assurer que les pièces peuvent fonctionner normalement après assemblage et éviter les vibrations et le bruit
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Traitement de surface
Traitement de polissage pour des parties clés telles que la roue, le corps de la pompe, etc., afin d'améliorer la finition de la surface à travers laquelle le liquide passe et de réduire les frottements et la perte d'énergie
Selon l'usure des pièces, les pièces sujettes à l'usure (telles que les bagues, les bords de roue) sont soumises à un traitement de durcissement en surface par extinction ou pulvérisation pour améliorer la résistance à l'abrasion
Pour les pièces qui doivent être résistantes à la corrosion, un traitement de revêtement de surface ou un traitement d'électroples peut être effectué pour améliorer la résistance à la corrosion du matériau et prolonger la durée de vie de l'équipement
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Inspection de précision
En utilisant des outils de mesure de précision tels que les étriers Vernier, les micromètres et les machines de mesure des coordonnées, les dimensions critiques des pièces sont inspectées pour garantir que les tolérances de conception sont respectées
Inspection des tolérances de forme et de position (par ex. parallélisme, perpendiculaire, coaxialité, etc.) pour s'assurer que la précision de l'assemblage de chaque partie répond aux exigences de conception
Utilisez des compteurs de rugosité pour inspecter la finition des surfaces critiques pour vous assurer que les exigences hydrodynamiques sont satisfaites et pour réduire la résistance et l'usure
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Assemblage des composants et essai
Pré-assemblez chaque composant traité, vérifiez s'il y a un décalage ou des interférences et tester l'ajustement entre les composants
Selon le résultat du pré-assemblage et du raccord, la légère déviation trouvée dans le processus d'assemblage sera corrigée. Si nécessaire, un léger traitement secondaire des pièces est effectué pour assurer un ajustement précis
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Nettoyage et entretien après traitement
Nettoyage et traitement
Les pièces après traitement doivent être nettoyées pour éliminer l'huile, la poussière, etc. généré pendant le processus de traitement afin de ne pas contaminer l'assemblage et le fonctionnement ultérieur.
Traitement protecteur
Traitement de la prévention de la rouille (par exemple La pulvérisation de l'huile anti-rustère) est réalisée sur les pièces une fois le traitement terminée, et une couverture de protection ou un film de protection est ajouté aux pièces clés pour empêcher l'humidité ou la corrosion pendant le stockage ou le transport.
Réinspection de qualité et entreposage
L'inspection finale
Une fois toutes les étapes de traitement terminées, une réinspection complète de chaque pièce est effectuée pour garantir que tous les paramètres tels que la taille, la précision et la finition répondent aux exigences.
Marquage et entreposage
Marquez les pièces qualifiées et faites des enregistrements d'entreposage, prêts à saisir le processus d'assemblage suivant.
Assemblée générale de l'équipement
Fabriqués aux normes les plus élevées, nos pompes peuvent garantir une durée de vie plus longue, des performances plus élevées, un fonctionnement et une maintenance plus faciles.
1
Inspection des composants avant l'assemblage
Contrôle de l'apparence:
Effectuer une inspection d'apparence de tous les composants pour vous assurer qu'il n'y a pas de défauts tels que les coups, les rayures, les trous de sable, etc. sont intacts.
Vérification du modèle: Vérifiez le modèle et les spécifications de chaque composant pour vous assurer qu'ils sont exactement les mêmes que les exigences personnalisées pour éviter les erreurs d'assurance.
Traitement de nettoyage: Utilisez des équipements de nettoyage professionnels et des agents de nettoyage pour nettoyer soigneusement toutes les pièces et retirer l'huile, la poussière et les résidus à la surface pour assurer la précision et la solidité des pièces pendant l'assemblage.
Vérification du modèle: Vérifiez le modèle et les spécifications de chaque composant pour vous assurer qu'ils sont exactement les mêmes que les exigences personnalisées pour éviter les erreurs d'assurance.
Traitement de nettoyage: Utilisez des équipements de nettoyage professionnels et des agents de nettoyage pour nettoyer soigneusement toutes les pièces et retirer l'huile, la poussière et les résidus à la surface pour assurer la précision et la solidité des pièces pendant l'assemblage.
2
Assemblage d'arbre
Installation de roulements:
Installez les roulements en fonction de la norme d'assemblage pour assurer l'ajustement avec l'arbre et éviter le relâchement ou le resserrement.
Détente radiale et détection de randonnée axiale: Une fois l'ensemble de l'arbre terminé, utilisez un pourcentage de compteur pour mesurer le rond-runout radial et le randonnée axiale de l'arbre pour vous assurer qu'ils se trouvent dans la plage admissible.
Détente radiale et détection de randonnée axiale: Une fois l'ensemble de l'arbre terminé, utilisez un pourcentage de compteur pour mesurer le rond-runout radial et le randonnée axiale de l'arbre pour vous assurer qu'ils se trouvent dans la plage admissible.
3
Assemblage de la roue
Inspection de la concentricité de la roue:
Lors de l'installation de la roue, assurez-vous qu'il est concentrique avec l'arbre de la pompe pour réduire la vibration causée par l'excentricité.
Test d'équilibre dynamique: La roue est testée pour l'équilibre dynamique par testeur d'équilibre dynamique pour s'assurer que la roue tourne en douceur à grande vitesse et éviter l'usure inutile
Test d'équilibre dynamique: La roue est testée pour l'équilibre dynamique par testeur d'équilibre dynamique pour s'assurer que la roue tourne en douceur à grande vitesse et éviter l'usure inutile
4
Assemblage d'étanchéité
Confirmation de type de joint:
Selon les exigences de conception de la pompe, installez les joints appropriés (par exemple. Joints d'emballage, joints mécaniques, roue) pour assurer l'effet d'étanchéité.
Test de fuite:
Après l'ensemble du joint, effectuez un test de fuite préliminaire pour confirmer l'étanchéité des pièces d'étanchéité.
5
Assemblage général du corps de la pompe
Assemblage du corps de la pompe et du couvercle de la pompe:
Corrigez le corps de la pompe et le couvercle de la pompe en place pour s'assurer qu'ils s'adaptent étroitement sans relâchement ni désalignement.
Contrôle de l'apparence: Une fois l'assemblage terminé, vérifiez l'apparence de la pompe pour vous assurer que toutes les pièces ont été installées en place, sans omissions, erreurs ou installations en double
Contrôle de l'apparence: Une fois l'assemblage terminé, vérifiez l'apparence de la pompe pour vous assurer que toutes les pièces ont été installées en place, sans omissions, erreurs ou installations en double
6
Inspection et mesure de la qualité
Inspection de la jauge:
Utilisez des étriers, des jauges pour pourcentage, des jauges de fiche et d'autres jauges pour tester les dimensions de l'assemblage de chaque composant pour vous assurer que chaque composant répond aux dimensions de conception et aux exigences d'ajustement.
Enregistrer les commentaires: Pour les assemblées qui ne répondent pas aux exigences de qualité, les inspecteurs enregistreront en détail et donneront des commentaires en temps opportun aux assembleurs, nécessitant une reprise ou un ajustement immédiat jusqu'à ce que les normes de qualité soient respectées
Enregistrer les commentaires: Pour les assemblées qui ne répondent pas aux exigences de qualité, les inspecteurs enregistreront en détail et donneront des commentaires en temps opportun aux assembleurs, nécessitant une reprise ou un ajustement immédiat jusqu'à ce que les normes de qualité soient respectées
Vérification de la technologie des produits
Fabriqués aux normes les plus élevées, nos pompes peuvent garantir une durée de vie plus longue, des performances plus élevées, un fonctionnement et une maintenance plus faciles.
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Inspection du produit & Usine
Contrôle de la qualité
Effectuer une inspection complète de la qualité des produits, y compris l'apparence, la taille, la précision, les performances d'étanchéité, etc., pour garantir la conformité aux normes d'usine.
Acceptation du client
Les clients ou les organisations tierces peuvent être invités à accepter sur place pour confirmer que les produits répondent aux exigences des clients.
Emballage et expédition
Emballage conformément aux normes de transport pour garantir que les produits ne sont pas endommagés pendant le transport et organisez une livraison en logistique sûre et rapide.
CONTACT US
N'hésitez pas à nous contacter
Si vous avez des questions sur nos produits ou services, n&39;hésitez pas à contacter notre équipe du service client.
Prêt à travailler avec nous ?
Notre équipe de pompe professionnelle de suspension est toujours à vos services.
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Contact: MmeSerena Zhang
Tel:86 13333119820
Courriel: sales@cnsmepump.com
WhatsApp:86 13333119820
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