 Hàm: Vỏ bơm mang tất cả các thành phần khác của máy bơm và cung cấp một đường dẫn cho dòng chất lỏng. Đó là các bộ phận cốt lõi của máy bơm để bảo vệ các bộ phận khác khỏi bị hao mòn.
MDR (lót cao su): Nó được sử dụng để điều trị các bùn mài mòn nhẹ đến trung bình, cung cấp khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tốt, và phù hợp cho các bùn chứa ít hạt hơn trong mạch máy nghiền.
MDU (lớp lót kim loại): Nó phù hợp để xử lý các bùn chứa nhiều hạt mài mòn hơn, với khả năng chống mài mòn và sức mạnh cao hơn, và phù hợp với điều kiện làm việc nghiêm trọng hơn

 Hàm: Bánh công tác là thành phần công suất chính của máy bơm, chịu trách nhiệm chuyển đổi chuyển động quay của động cơ thành dòng chảy chất lỏng. Thiết kế bánh công tác của bơm MD tập trung vào khả năng vượt qua các hạt lớn và hiệu suất thủy lực hiệu quả cao.
MDR (lớp lót cao su): Bánh công tác cao su phù hợp cho các ứng dụng có hao mòn thấp và trung bình, có thể giảm hiệu quả hao mòn và cải thiện khả năng xử lý của bùn.
MDU (lớp lót kim loại): Bánh công tác kim loại phù hợp với bùn mài mòn cao, có thể chịu được tác động cơ học và hao mòn lớn hơn

 Hàm: lớp lót phía sau được sử dụng để bảo vệ bên trong vỏ bơm khỏi sự hao mòn của bùn, đặc biệt là các hạt chống mài mòn. Trong các máy bơm MD Series, việc lựa chọn vật liệu của lớp lót là rất quan trọng đối với tuổi thọ dịch vụ của máy bơm.
MDR (lót cao su): Nó phù hợp để xử lý các vết trượt có độ mòn thấp đến trung bình, cung cấp độ đàn hồi tuyệt vời và khả năng chống mài mòn, và giảm chi phí bảo trì.
MDU (lớp lót kim loại): Lớp lót phía sau kim loại phù hợp cho các ứng dụng mài mòn cao hơn hoặc xói mòn hơn, cung cấp sức mạnh và độ bền

 Hàm: Lắp ráp ổ trục là một thành phần quan trọng của bơm bùn và là một thành phần chính để đảm bảo hoạt động hiệu quả của thiết bị. Vòng bi có khả năng chịu lực tuyệt vời và hiệu suất chống rung, thường được sử dụng.

 Hàm: Tấm khung là một trong những bộ phận dự phòng chính của máy bơm và được sử dụng để phù hợp với đường dẫn dòng chất lỏng và các thành phần khác.

 Hàm: Hợp tác tấm bìa với tấm khung từ khoang chất lỏng kín. Nó cung cấp hỗ trợ cấu trúc trong quá trình vận hành và tạo điều kiện cho việc cài đặt và loại bỏ các thành phần bên trong, chẳng hạn như vòm họng và bánh công tác

 Hàm: Cổ họng được thiết kế để giảm hao mòn bùn trên tấm bìa. Nó tối ưu hóa đường dẫn chất lỏng với bánh công tác để giảm mất năng lượng và kéo dài tuổi thọ dịch vụ

 Hàm: Lớp lót tấm khung được lắp đặt ở bên cạnh tấm khung và hợp tác với lớp lót phía sau để cung cấp bảo vệ bổ sung chống lại sự xói mòn và hao mòn của bùn. Thiết kế có thể thay thế của nó làm giảm chi phí bảo trì

 Hàm: Lớp lót tấm nắp được đặt ở bên trong tấm nắp để bảo vệ tấm nắp khỏi xói mòn bùn và tăng cường hiệu ứng niêm phong chất lỏng. Vật liệu có thể được làm bằng hợp kim chống hao mòn hoặc cao su tự nhiên để đáp ứng nhu cầu của các điều kiện làm việc khác nhau

 Hàm: Vỏ hút là một thành phần chuyển hướng ở đầu vào của máy bơm, chịu trách nhiệm hướng dẫn bùn một cách trơn tru vào khu vực cánh quạt

 Hàm: Cổ áo phát hành bánh công tác giúp nhanh chóng tháo rời công tác, đơn giản hóa quy trình bảo trì và giảm thời gian chết