Usługi dostosowane
W CNSME zdajemy sobie sprawę, że potrzeby leczenia zawiesiny każdego klienta są wyjątkowe.
Dzięki bogatemu doświadczeniem branżowym i profesjonalnym zespołowi technicznym zapewniamy niestandardowe rozwiązania pompy zawiesiny, które obejmują cały proces, od selekcji modeli i wyboru materiałów po projektowanie, produkcję i usługi posprzedażne. CNSME Producent pompy gnojowicy jest przeznaczony do optymalizacji wydajności sprzętu w celu dostosowania się do konkretnych scenariuszy aplikacji i oferowania niezawodnego i trwałego sprzętu do obsługi produkcji
Nasze zalety
Jesteśmy dynamiczną i innowacyjną firmą, która specjalizuje się w świadczeniu najwyższej jakości usług dla firm każdej wielkości. Nasze zaangażowanie w doskonałość i zaangażowanie w zadowolenie klientów wyróżnia nas w branży. Z ponad 20 latami w produkcji i dostarczaniu pomp zawiesiny, CNSME gwarantuje udzielenie porad ekspertów, niezawodnych produktów i odpowiedzialnych usług technicznych dla naszych klientów
Mamy profesjonalny zespół inżynierski, wykorzystujący zaawansowane oprogramowanie projektowe i bogate doświadczenie w branży, aby zapewnić Ci milmetre, spersonalizowaną konstrukcję pompy zawiesiny. Czy złożone warunki pracy lub specjalne wymagania dotyczące wydajności możemy dostosować odpowiedni program pompy zawiesiny według Flow, Head, Media Charakterystyka.
W zależności od warunków pracy i wymagań oferujemy szeroką gamę materiałów odpornych na zużycie, w tym wysokich chromowych stopów, gumy i poliuretanu itp., Aby zapewnić trwałość korpusu pompy i komponentów w środowiskach wysoce ściernych i korozyjnych, znacznie przedłużając żywotność sprzętu
Zgodnie z twoimi faktycznymi warunkami pracy, dogłębnie optymalizujemy wydajność pompy zawiesiny. Niezależnie od tego, czy ma to zwiększyć głowę, zwiększyć przepływ, czy zmniejszyć zużycie energii, możemy zapewnić najbardziej odpowiednie rozwiązanie pompy zawiesiny, poprzez precyzyjną regulację parametrów i innowacyjną aplikację technologiczną, aby pomóc Ci zmaksymalizować wydajność produkcji!
brak danych
OUR SERIES OF CUSTOMIZED SERVICES
Pompa CNSME jest zaangażowana w dostarczanie klientom niestandardowych rozwiązań pompowania w celu zaspokojenia potrzeb wszystkich złożonych warunków pracy. Nasze spersonalizowane usługi obejmują zakres produktów, optymalizację modyfikacji i specjalne rozwiązania pompowania, aby zapewnić, że sprzęt osiągnie najlepszą wydajność w środowisku klienta.
Dostosowane produkty pompy
Pump:
Odpowiedni do transportu na duże odległości wysoce skoncentrowanych i ściernych płynów
Odpowiednie do dołów pompowania i niskiego poziomu wymagań drenażowych i usuwania szlamu
Odpowiednie do ciężkich warunków ściernych zawierających duże cząstki, takie jak pogłębianie i wykopaliska
Specjalnie zaprojektowane do obsługi zawiesin zawierających pęcherzyki powietrza, aby zapewnić płynną, nieclogującą się
Zaprojektowany do systemów odsiarczania o doskonałej odporności na korozję, odpowiedni dla stacji energetycznych i branż metalurgicznych
brak danych
Dostosowany program transformacji
brak danych
Specjalistyczny program dostawy
Roztwór przenoszenia zawiesiny o wysokiej wydajności: Projekt trwały i wysokowydajny system przenoszenia dla wysoce ściernych i skoncentrowanych mediów, takich jak zawiesina rudy, zawiesina węgla itp., I zapewnia dopasowanie pomp i potoków przenoszenia rurociągów
Zapewnij zoptymalizowane rozwiązania do zawiesin zawierających pęcherzyki powietrza, aby uniknąć zatkania pęcherzyków powietrza i zapewnić ciągłość przenoszenia
Dzięki wieloetapowym połączeniu z serią i projektem głowy uświadamia sobie zapotrzebowanie na odległość, które jest odpowiednie do wielkoskalowych projektów przekazywania, takich jak obalenia kopalniowe i żwirowe
Profesjonalne rozwiązania są przeznaczone do warunków pracy wymagających wysokiego nacisku na głowę i wysokie ciśnienie, takie jak odpady kopalni i wytwarzanie odpadów wytopowych
brak danych
Nasz proces współpracy
Komunikacja i zrozumienie: komunikuj się z klientem dogłębnie, szczegółowe zrozumienie środowiska używania pompy gnojowicy, charakterystyki zawiesiny (takie jak ścierne, korozyjne, solidne treści itp.) I potrzeby produkcyjne.
Ocena wstępna: Zgodnie z konkretnymi wymaganiami klienta i warunkami pracy oceń najlepszy rodzaj pompy, materiałów i parametrów projektowych.
Potwierdzenie wymogu: wygeneruj raport z analizy wymagań i potwierdź szczegóły z klientem, aby upewnić się, że kierunek projektowania jest zgodny z oczekiwaniami klienta
Ocena wstępna: Zgodnie z konkretnymi wymaganiami klienta i warunkami pracy oceń najlepszy rodzaj pompy, materiałów i parametrów projektowych.
Potwierdzenie wymogu: wygeneruj raport z analizy wymagań i potwierdź szczegóły z klientem, aby upewnić się, że kierunek projektowania jest zgodny z oczekiwaniami klienta
Projekt parametrów: Zgodnie z natężeniem przepływu, głowy i innych parametrów technicznych zaprojektuj program pompy zawiesiny, aby spełnić wymagania.
Symulacja oprogramowania: Użyj oprogramowania do analizy płynów, aby symulować działanie pompy, zoptymalizować konstrukcję wirnika, strukturę kanału przepływowego, aby poprawić wydajność i trwałość pompy.
Wybór materiału: Określ materiał ciała pompy, wirnika i innych części mokrej, takich jak wysoki stop chromowy, guma odporna na zużycie itp., Aby zaspokoić potrzeby odporności na zużycie i korozję różnych warunków pracy
Symulacja oprogramowania: Użyj oprogramowania do analizy płynów, aby symulować działanie pompy, zoptymalizować konstrukcję wirnika, strukturę kanału przepływowego, aby poprawić wydajność i trwałość pompy.
Wybór materiału: Określ materiał ciała pompy, wirnika i innych części mokrej, takich jak wysoki stop chromowy, guma odporna na zużycie itp., Aby zaspokoić potrzeby odporności na zużycie i korozję różnych warunków pracy
brak danych
Projektowanie i odlewanie formy
Zgodnie z schematem projektowania, wykonaj formy korpusu, wirnika, gardła i innych kluczowych części
Przyjmij proces odlewania precyzyjnego, aby zapewnić dokładny rozmiar części, mnóstwo materiału i uniknąć wad i naprężenia wewnętrznego
Ścisła kontrola części odlewów, w tym inspekcja wielkości, inspekcja twardości itp., Aby upewnić się, że odlewy spełniają wymagania projektowe
brak danych
MACHINING
Szorstka obróbka
Szorstka obróbka odlewań lub odchodów w celu usunięcia nadmiaru materiału i rezerwy wystarczającej marginesu do późniejszego wykończenia. Making zwykle obejmuje obracanie, mielenie, wiercenie itp. Głównym celem jest szybkie usunięcie materiału i utworzenie wstępnego kształtu
Po zgrubnej obróbce, krytyczne wymiary przedmiotu obrabianego są sprawdzane, aby upewnić się, że zarezerwowana dodatek do obróbki jest wystarczająca, aby uniknąć późniejszego wykończenia obróbki, które nie spełniają wymagań tolerancji
brak danych
Wykończeniowy
Używanie maszyn CNC do wykończenia, w tym obracanie wykończenia, frezowanie wykończenia i szlifowanie wykończeniowe
W przypadku wirnika, obudowy pompy, rękawy wału i innych ważnych komponentów wymagane jest specjalne wykończenie, aby zapewnić, że ich dokładność kształtu i wykończenie powierzchni spełniają wymagania w celu zwiększenia wydajności i żywotności pompy
W procesie wykończenia obróbki tolerancja wymiarowa jest ściśle kontrolowana, szczególnie w przypadku wirnika, obudowy łożyska, pokrywy pompy i innych części, aby zapewnić, że części mogą działać normalnie po montażu i uniknąć wibracji i hałasu
brak danych
Obróbka powierzchniowa
Leczenie polerowania kluczowych części, takich jak wirnik, korpus pompy itp., Aby poprawić wykończenie powierzchni, przez którą płyn przechodzi i zmniejszyć tarcie i utratę energii
Zgodnie z zużyciem części, części podatne na zużycie (takie jak tuleje, krawędzie wirnika) są poddawane leczeniu stwardnienia powierzchniowego przez wygaszanie lub opryskiwanie w celu poprawy odporności na ścieranie
W przypadku części, które muszą być odporne na korozję, można przeprowadzić obróbkę powłoki powierzchniowej lub leczenie galwanizację w celu zwiększenia odporności na korozję materiału i przedłużenia żywotności serwisowej sprzętu
brak danych
Kontrola dokładności
Korzystając z precyzyjnych narzędzi pomiarowych, takich jak zaciski norkorze, mikrometry i współrzędne maszyny pomiarowe, kontroluje się krytyczne wymiary części, aby zapewnić spełnienie tolerancji projektowych
Kontrola kształtu i tolerancji pozycji (np. równoległość, prostopadłość, współosiowość itp.) Aby zapewnić, że dokładność montażu każdej części spełnia wymagania projektowe
Użyj mierników chropowatości, aby sprawdzić wykończenie krytycznych powierzchni, aby upewnić się, że wymagania hydrodynamiczne zostaną spełnione i zmniejszyć odporność i zużycie płynów
brak danych
Montaż komponentów i przebieg testu
Wstępnie montuj każdy przetworzony komponent, sprawdź, czy istnieje jakieś niedopasowanie, czy zakłócenia, i przetestuj dopasowanie między komponentami
Zgodnie z wynikiem wstępnego montażu i dopasowania, niewielkie odchylenie stwierdzone w procesie montażu zostanie skorygowane. Jeśli konieczne jest niewielkie wtórne przetwarzanie części, w celu zapewnienia dokładnego dopasowania
brak danych
Czyszczenie i konserwacja po przetworzeniu
Czyszczenie i przetwarzanie
Części po przetwarzaniu należy wyczyścić, aby usunąć olej, kurz itp. wygenerowane podczas procesu przetwarzania, aby nie zanieczyszczyć kolejnego montażu i obsługi.
Leczenie ochronne
Leczenie zapobiegania rdzeniom (np. Spryskiwanie oleju przeciw Rust) przeprowadza się na części po zakończeniu przetwarzania, a do kluczowych części dodaje się ochronną osłonę lub folia ochronna, aby zapobiec wilgoci lub korozji podczas przechowywania lub transportu.
Wysokiej jakości ponowna inspiracja i magazynowanie
Końcowa Inspekcja
Po zakończeniu wszystkich etapów przetwarzania przeprowadzana jest kompleksowa ponowna inspiracja każdej części, aby upewnić się, że wszystkie parametry, takie jak rozmiar, precyzja i zakończenie spełniają wymagania.
Oznaczanie i magazynowanie
Zaznacz wykwalifikowane części i wykonaj rekordy magazynowe, gotowe do wprowadzenia następnego procesu montażu.
Ogólny montaż sprzętu
Produkowani w najwyższych standardach, nasze pompy mogą zagwarantować dłuższą żywotność, wyższą wydajność, łatwiejszą obsługę i konserwację.
1
Kontrola komponentów przed montażem
Kontrola wyglądu:
Przejrzenie kontroli wyglądu wszystkich komponentów, aby upewnić się, że nie ma żadnych wad, takich jak pukania, zadrapania, otwory piaskowe itp. Sprawdź, czy korpus pompy, wirnik, wałek, łożyska, uszczelki itp. są nienaruszone.
Sprawdzanie modelu: Sprawdź model i specyfikację każdego komponentu, aby upewnić się, że są one dokładnie takie same, jak dostosowane wymagania, aby uniknąć błędu.
Leczenie czyszczącym: Użyj profesjonalnego sprzętu do czyszczenia i środków czyszczących, aby dokładnie wyczyścić wszystkie części i usunąć olej, kurz i pozostałości na powierzchni, aby zapewnić dokładność i solidność części podczas montażu.
Sprawdzanie modelu: Sprawdź model i specyfikację każdego komponentu, aby upewnić się, że są one dokładnie takie same, jak dostosowane wymagania, aby uniknąć błędu.
Leczenie czyszczącym: Użyj profesjonalnego sprzętu do czyszczenia i środków czyszczących, aby dokładnie wyczyścić wszystkie części i usunąć olej, kurz i pozostałości na powierzchni, aby zapewnić dokładność i solidność części podczas montażu.
2
Zespół wału
Instalacja łożyska:
Zainstaluj łożyska zgodnie ze standardem montażu, aby zapewnić dopasowanie wału i unikaj rozluźnienia lub nadmiernego dokręcenia.
Radialne wykrywanie biegania i osiowe: Po zakończeniu zespołu wału użyj licznika procentowego do pomiaru biegania promieniowego i osiowego wału, aby upewnić się, że znajdują się one w dopuszczalnym zakresie.
Radialne wykrywanie biegania i osiowe: Po zakończeniu zespołu wału użyj licznika procentowego do pomiaru biegania promieniowego i osiowego wału, aby upewnić się, że znajdują się one w dopuszczalnym zakresie.
3
Montaż wirnika
Kontrola koncentryczności wirnika:
Podczas instalowania wirnika upewnij się, że jest on koncentryczny z wałem pompy, aby zmniejszyć wibracje spowodowane mimośrodem.
Test równowagi dynamicznej: Wirnik jest testowany pod kątem równowagi dynamicznej przez dynamiczny tester bilansu, aby upewnić się, że wirnik obraca się płynnie z dużą prędkością i uniknąć niepotrzebnego zużycia
Test równowagi dynamicznej: Wirnik jest testowany pod kątem równowagi dynamicznej przez dynamiczny tester bilansu, aby upewnić się, że wirnik obraca się płynnie z dużą prędkością i uniknąć niepotrzebnego zużycia
4
Zespół pieczęci
Potwierdzenie typu pieczęci:
Zgodnie z wymaganiami projektowymi pompy zainstaluj odpowiednie uszczelki (np. Uszczelki do pakowania, uszczelki mechaniczne, wirnik) w celu zapewnienia efektu uszczelnienia.
Test upływu:
Po złożeniu uszczelnienia przeprowadzaj wstępny test upływu, aby potwierdzić szczelność części uszczelniających.
5
Ogólny montaż ciała pompy
Montaż pompy i pokrywy pompy:
Napraw korpus pompy i pokrywę pompy na miejscu, aby upewnić się, że pasują one bez rozluźnienia lub niewspółosiowości.
Kontrola wyglądu: Po zakończeniu montażu sprawdź wygląd pompy, aby upewnić się, że wszystkie części zostały zainstalowane na miejscu, bez pominięć, błędów lub zduplikowanych instalacji
Kontrola wyglądu: Po zakończeniu montażu sprawdź wygląd pompy, aby upewnić się, że wszystkie części zostały zainstalowane na miejscu, bez pominięć, błędów lub zduplikowanych instalacji
6
Inspekcja i pomiar jakości
Kontrola miernika:
Użyj zacisków, procentowych wskaźników, mierników i innych wskaźników, aby przetestować wymiary montażu każdego komponentu, aby upewnić się, że każdy komponent spełnia wymiary projektowania i wymagania dotyczące dopasowania.
Nagryj informację zwrotną: W przypadku zespołów, które nie spełniają wymagań jakościowych, inspektorzy będą szczegółowo rejestrować i podać terminowe informacje zwrotne dla asemblerów, wymagając natychmiastowej przeróbki lub regulacji do momentu spełnienia standardów jakości
Nagryj informację zwrotną: W przypadku zespołów, które nie spełniają wymagań jakościowych, inspektorzy będą szczegółowo rejestrować i podać terminowe informacje zwrotne dla asemblerów, wymagając natychmiastowej przeróbki lub regulacji do momentu spełnienia standardów jakości
Weryfikacja technologii produktu
Produkowani w najwyższych standardach, nasze pompy mogą zagwarantować dłuższą żywotność, wyższą wydajność, łatwiejszą obsługę i konserwację.
brak danych
Kontrola produktu & Fabryka
Kontrola jakości
Przeprowadź kompleksową kontrolę jakości produktów, w tym wygląd, rozmiar, precyzję, wydajność uszczelnienia itp., Aby zapewnić zgodność ze standardami fabrycznymi.
Akceptacja klienta
Klienci lub organizacje zewnętrzne mogą zostać zaproszeni do przeprowadzenia akceptacji na miejscu, aby potwierdzić, że produkty spełniają wymagania klientów.
Pakowanie i wysyłka
Opakowanie zgodnie ze standardami transportu, aby upewnić się, że produkty nie są uszkodzone podczas transportu i zorganizować bezpieczną i szybką dostawę logistyki.
CONTACT US
Zapraszamy do kontaktu z nami
Jeśli masz jakieś pytania dotyczące naszych produktów lub usług, skontaktuj się z zespołem obsługi klienta.
Gotowy do pracy z nami?
Nasz profesjonalny zespół pomp glurry jest zawsze w twoich usługach.
brak danych
Skontaktuj się z nami
Kontakt: Pani Serena Zhang
Tel: +86 13333119820
E-mail: sales@cnsmepump.com
WhatsApp: +86 13333119820
Dodaj: 260# West Huaian Road, Shijiazhuang, Hebei, Chiny. 050051.
Szybkie linki
Pompa gnojowica
Części zamienne
Pobierz
Copyright © 2025 Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd |
Mapa witryny
Wyślij zapytanie
弹窗效果