Servizi personalizzati
In CNSME, riconosciamo che le esigenze di trattamento della sospensione di ogni cliente sono uniche.
Con una vasta esperienza nel settore e un team tecnico professionale, forniamo soluzioni personalizzate per la pompa di liquami che comprendono l'intero processo, dalla selezione del modello e dalla selezione dei materiali alla progettazione, alla produzione e al servizio post-vendita. Il produttore della pompa di liquami di CNSME è dedicato all'ottimizzazione delle prestazioni delle apparecchiature per allineare con gli scenari di applicazione specifici e offrire attrezzature affidabili e resistenti per supportare la produzione
I nostri vantaggi
Siamo un'azienda dinamica e innovativa specializzata nella fornitura di servizi di alta qualità per aziende di tutte le dimensioni. La nostra dedizione all'eccellenza e all'impegno per la soddisfazione del cliente ci distingue nel settore. Con oltre 20 anni di produzione e fornitura di pompe di liquame, CNSME garantisce per fornire consulenza di esperti, prodotti affidabili e servizio tecnico responsabile ai nostri clienti
Abbiamo un team di ingegneria professionale, che utilizza software di progettazione avanzata e un'esperienza ricca del settore, per offrirti un design di pompe di liquame personalizzato accurato di millimetro. Sia condizioni di lavoro complesse o requisiti speciali di prestazioni, possiamo adattare un programma di pompa di liquami adatto in base a Flow, Head, Media Caratteristiche.
A seconda delle condizioni di lavoro e dei requisiti, offriamo una vasta gamma di materiali resistenti all'usura, comprese leghe cromate elevate, gomma e poliuretano ecc.
Secondo le tue condizioni di lavoro effettive, ottimizziamo in modo approfondito le prestazioni della pompa di liquame. Che si tratti di aumentare la testa, aumentare il flusso o ridurre il consumo di energia, possiamo fornire la soluzione di pompa di liquami più adatta, attraverso una regolazione precisa dei parametri e un'applicazione tecnologica innovativa per aiutarti a massimizzare l'efficienza della produzione!
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OUR SERIES OF CUSTOMIZED SERVICES
CNSME Pump si impegna a fornire ai clienti soluzioni di pompaggio personalizzate per soddisfare le esigenze di tutti i tipi di condizioni di lavoro complesse. I nostri servizi personalizzati includono gamma di prodotti, ottimizzazione di modifica e soluzioni di pompaggio speciali per garantire che l'attrezzatura raggiunga le migliori prestazioni nell'ambiente del cliente.
Prodotti di pompa personalizzati
La pompa CNSME offre una vasta gamma di design personalizzati di pompe di liquami e i loro pezzi di ricambio, anche in particolare:
Adatto a trasporto a lunga distanza di fluidi altamente concentrati e abrasivi
Adatto per pozzi di pompaggio e condizioni di basso livello per il drenaggio e le esigenze di rimozione dei fanghi
Adatto per condizioni abrasive pesanti contenenti particelle di grandi dimensioni come dragaggio e scavo
Progettato appositamente per gestire i fanghi contenenti bolle d'aria per garantire un funzionamento regolare e non intasato
Progettato per sistemi di desolforazione con eccellente resistenza alla corrosione, adatto per le centrali elettriche e le industrie metallurgiche
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Programma di trasformazione personalizzato
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Programma di consegna specializzato
Soluzione di trasporto di liquami ad alta efficienza: progetta un sistema di trasporto durevole e ad alta efficienza per mezzi altamente abrasivi e concentrati come liquami di minerale, liquami di carbone, ecc. E assicurarsi la corrispondenza delle pompe e della trasporto di pipeline
Fornire soluzioni ottimizzate per fanghi contenenti bolle d'aria per evitare l'intasamento delle bolle d'aria e assicurarsi di trasmettere continuità
Attraverso la connessione e la progettazione della serie in serie a più stadi, realizza la domanda di trasporto a lunga distanza, che è adatto a progetti di trasporto su larga scala come le stelle del mio trasporto e ghiaia
Le soluzioni professionali sono progettate per le condizioni di lavoro che richiedono la testa alta e l'alta pressione, come le sterili delle miniere e i rifiuti di fusione che trasmettono
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Il nostro processo di cooperazione
Comunicazione e comprensione: comunicare con il cliente approfondito, comprensione dettagliata dell'ambiente di utilizzo della pompa di liquame, caratteristiche di liquami (come abrasivi, corrosivi, contenuti solidi, ecc.) E le esigenze di produzione.
Valutazione preliminare: secondo i requisiti specifici del cliente e le condizioni di lavoro, valutare i migliori tipi di pompa, materiale e parametri di progettazione.
Conferma dei requisiti: generare un rapporto di analisi dei requisiti e confermare i dettagli con il cliente per garantire che la direzione del progetto sia coerente con le aspettative del cliente
Valutazione preliminare: secondo i requisiti specifici del cliente e le condizioni di lavoro, valutare i migliori tipi di pompa, materiale e parametri di progettazione.
Conferma dei requisiti: generare un rapporto di analisi dei requisiti e confermare i dettagli con il cliente per garantire che la direzione del progetto sia coerente con le aspettative del cliente
Progettazione dei parametri: secondo la portata, la testa e altri parametri tecnici, progettare un programma di pompa di liquame per soddisfare i requisiti.
Simulazione del software: utilizzare il software di analisi dei fluidi per simulare il funzionamento della pompa, ottimizzare la progettazione della girante, la struttura del canale di flusso, al fine di migliorare l'efficienza e la durata della pompa.
Selezione del materiale: determinare il materiale del corpo della pompa, la girante e altre parti di end-end, come in lega di cromo elevato, gomma resistente all'usura, ecc. Per soddisfare le esigenze di resistenza all'usura e alla corrosione delle diverse condizioni di lavoro
Simulazione del software: utilizzare il software di analisi dei fluidi per simulare il funzionamento della pompa, ottimizzare la progettazione della girante, la struttura del canale di flusso, al fine di migliorare l'efficienza e la durata della pompa.
Selezione del materiale: determinare il materiale del corpo della pompa, la girante e altre parti di end-end, come in lega di cromo elevato, gomma resistente all'usura, ecc. Per soddisfare le esigenze di resistenza all'usura e alla corrosione delle diverse condizioni di lavoro
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Design e casting di stampo
Secondo lo schema di progettazione, prepara gli stampi di corpo della pompa, girante, golf e altre parti chiave
Adottare il processo di fusione di precisione per garantire dimensioni accurate di parti, materiale uniforme ed evitare difetti e sollecitazione interna
Ispezione rigorosa delle parti di fusione, tra cui l'ispezione delle dimensioni, l'ispezione della durezza, ecc., Per garantire che le getti soddisfino i requisiti di progettazione
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MACHINING
Lavorazione grezza
Massiculazione ruvida di getti o forgiati per rimuovere il materiale in eccesso e riservare un margine sufficiente per le finiture successive. La lavorazione della rottura di solito comprende la svolta, la fresatura, la perforazione, ecc. Lo scopo principale è rimuovere rapidamente il materiale e formare una forma preliminare
Dopo la lavorazione approssimativa, le dimensioni critiche del pezzo vengono ispezionate per garantire che l'indennità di lavorazione riservata sia sufficiente per evitare la successiva lavorazione della lavorazione della fine non soddisfare i requisiti di tolleranza
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Finitura
Usando le macchine a CNC per la finitura, tra cui la rotazione della finitura, la fresatura e la macinatura della finitura. La lavorazione del cnc può realizzare alta precisione e alta coerenza
Per la girante, l'involucro della pompa, la manica dell'albero e altri componenti importanti, è necessario un finale speciale per garantire che la loro precisione della forma e la finitura superficiale soddisfino i requisiti per migliorare l'efficienza operativa della pompa e la vita
Nel processo di finitura della finitura, la tolleranza dimensionale è rigorosamente controllata, in particolare per girante, alloggiamento del cuscinetto, copertura della pompa e altre parti per garantire che le parti possano funzionare normalmente dopo il montaggio ed evitare vibrazioni e rumore
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Trattamento superficiale
Trattamento di lucidatura per parti chiave come girante, corpo della pompa, ecc., Per migliorare la finitura della superficie attraverso la quale il fluido passa e ridurre l'attrito e la perdita di energia
Secondo l'usura delle parti, le parti soggette a usura (come boccole, bordi della girante) sono sottoposte al trattamento di indurimento superficiale per temere o spruzzare per migliorare la resistenza all'abrasione
Per le parti che devono essere resistenti alla corrosione, è possibile effettuare un trattamento di rivestimento di superficie o un trattamento elettroplante per migliorare la resistenza alla corrosione del materiale e prolungare la durata dell'attrezzatura dell'attrezzatura
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Ispezione di precisione
Utilizzando strumenti di misurazione di precisione come pinze verniche, micrometri e macchine di misurazione delle coordinate, le dimensioni critiche delle parti vengono ispezionate per garantire che le tolleranze di progettazione siano soddisfatte
Ispezione delle tolleranze di forma e posizione (ad es. parallelismo, perpendicolarità, coassialità, ecc.) Per garantire che l'accuratezza dell'assemblea di ciascuna parte soddisfi i requisiti di progettazione
Usa i contatori di ruvide per ispezionare la finitura di superfici critiche per garantire che i requisiti idrodinamici siano soddisfatti e per ridurre la resistenza ai fluidi e l'usura
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Assemblaggio dei componenti e test di prova
Pre-assemblare ogni componente elaborato, verificare se esiste una mancata corrispondenza o interferenza e testare l'adattamento tra i componenti
Secondo il risultato di pre-assemblaggio e adattamento, verrà corretta la leggera deviazione trovata nel processo di assemblaggio. Se necessario, viene effettuata una leggera elaborazione secondaria delle parti per garantire un adattamento accurato
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Pulizia e manutenzione dopo l'elaborazione
Pulizia e lavorazione
Le parti dopo la lavorazione devono essere pulite per rimuovere l'olio, la polvere, ecc. generato durante il processo di elaborazione in modo da non contaminare il successivo assemblaggio e il funzionamento.
Trattamento protettivo
Trattamento della prevenzione della ruggine (ad es. Spruzzando l'olio anti-russa) viene effettuato sulle parti dopo il completamento della lavorazione e la copertura protettiva o il film protettivo vengono aggiunti alle parti chiave per prevenire l'umidità o la corrosione durante lo stoccaggio o il trasporto.
Re-ispezione della qualità e deposito
Ispezione finale
Dopo aver completato tutte le fasi di elaborazione, viene effettuata una reinspezione completa di ciascuna parte per garantire che tutti i parametri come dimensioni, precisione e finitura soddisfino i requisiti.
Marcatura e deposito
Contrassegnare le parti qualificate e creare record di deposito, pronto per inserire il processo di assemblaggio successivo.
Assemblaggio generale dell'attrezzatura
Essendo fabbricati secondo gli standard più alti, le nostre pompe possono garantire una durata più lunga, prestazioni più elevate, funzionamento e manutenzione più facili.
1
Ispezione dei componenti prima dell'assemblaggio
Ispezione dell'aspetto:
Condurre l'ispezione dell'aspetto di tutti i componenti per garantire che non vi siano difetti come colpi, graffi, fori di sabbia, ecc. Controllare se il corpo della pompa, la girante, l'albero, i cuscinetti, le guarnizioni, ecc. sono intatti.
Controllo del modello: Controllare il modello e le specifiche di ciascun componente per assicurarsi che siano esattamente gli stessi dei requisiti personalizzati per evitare disassemblaggio.
Trattamento di pulizia: Utilizzare attrezzature per la pulizia professionale e gli agenti di pulizia per pulire accuratamente tutte le parti e rimuovere olio, polvere e residui sulla superficie per garantire l'accuratezza e la solidità delle parti durante il gruppo.
Controllo del modello: Controllare il modello e le specifiche di ciascun componente per assicurarsi che siano esattamente gli stessi dei requisiti personalizzati per evitare disassemblaggio.
Trattamento di pulizia: Utilizzare attrezzature per la pulizia professionale e gli agenti di pulizia per pulire accuratamente tutte le parti e rimuovere olio, polvere e residui sulla superficie per garantire l'accuratezza e la solidità delle parti durante il gruppo.
2
Gruppo albero
Installazione del cuscinetto:
Installare i cuscinetti in base allo standard di montaggio per garantire l'adattamento con l'albero ed evitare l'allentamento o il serraggio eccessivo.
Rilevamento radiale di runout e runout assiale: Dopo il completamento del gruppo dell'albero, utilizzare un contatore percentuale per misurare il runout radiale e il runout assiale dell'albero per assicurarsi che si trovino all'interno dell'intervallo consentito. Per quelli fuori portata, richiedono un rimontaggio o una regolazione
Rilevamento radiale di runout e runout assiale: Dopo il completamento del gruppo dell'albero, utilizzare un contatore percentuale per misurare il runout radiale e il runout assiale dell'albero per assicurarsi che si trovino all'interno dell'intervallo consentito. Per quelli fuori portata, richiedono un rimontaggio o una regolazione
3
Assemblea della girante
Ispezione della concentrità della girante:
Quando si installa la girante, assicurarsi che sia concentrico con l'albero della pompa per ridurre le vibrazioni causate dall'eccentricità.
Test di equilibrio dinamico: La girante viene testata per l'equilibrio dinamico mediante tester di bilanciamento dinamico per garantire che la girante ruota senza intoppi ad alta velocità ed evita l'usura inutile
Test di equilibrio dinamico: La girante viene testata per l'equilibrio dinamico mediante tester di bilanciamento dinamico per garantire che la girante ruota senza intoppi ad alta velocità ed evita l'usura inutile
4
Gruppo sigillo
Conferma del tipo di sigillo:
Secondo i requisiti di progettazione della pompa, installare sigilli appropriati (ad es. Sigilli di imballaggio, guarnizioni meccaniche, girante) per garantire l'effetto di tenuta.
Test di perdita:
Dopo il gruppo di tenuta, condurre test preliminari di perdita per confermare la tenuta delle parti di tenuta.
5
Assemblaggio generale del corpo della pompa
Assemblaggio del corpo della pompa e del coperchio della pompa:
Correggi il coperchio del corpo della pompa e della pompa in posizione per assicurarsi che si adattino saldamente senza allentarsi o disallineamento.
Ispezione dell'aspetto: Dopo il completamento dell'assemblaggio, controllare l'aspetto della pompa per garantire che tutte le parti siano state installate in posizione, senza omissioni, errori o installazioni duplicate
Ispezione dell'aspetto: Dopo il completamento dell'assemblaggio, controllare l'aspetto della pompa per garantire che tutte le parti siano state installate in posizione, senza omissioni, errori o installazioni duplicate
6
Ispezione e misurazione della qualità
Ispezione del calibro:
Utilizzare calibri, calibri percentuali, indicatori per plug e altri calibri per testare le dimensioni del gruppo di ciascun componente per garantire che ciascun componente soddisfi le dimensioni del design e i requisiti di adattamento.
Registra feedback: Per gli assemblaggi che non soddisfano i requisiti di qualità, gli ispettori registreranno in dettaglio e forniranno un feedback tempestivo agli assemblatori, che richiedono rielaborazioni o regolazioni immediate fino a quando gli standard di qualità non saranno soddisfatti
Registra feedback: Per gli assemblaggi che non soddisfano i requisiti di qualità, gli ispettori registreranno in dettaglio e forniranno un feedback tempestivo agli assemblatori, che richiedono rielaborazioni o regolazioni immediate fino a quando gli standard di qualità non saranno soddisfatti
Verifica della tecnologia del prodotto
Essendo fabbricati secondo gli standard più alti, le nostre pompe possono garantire una durata più lunga, prestazioni più elevate, funzionamento e manutenzione più facili.
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Ispezione del prodotto & Fabbrica
Ispezione di qualità
Condurre un'ispezione completa di qualità dei prodotti, tra cui aspetto, dimensioni, precisione, prestazioni di sigillatura, ecc., Per garantire la conformità agli standard di fabbrica.
Accettazione del cliente
I clienti o le organizzazioni di terze parti possono essere invitati a condurre l'accettazione in loco per confermare che i prodotti soddisfano le esigenze dei clienti.
Imballaggio e spedizione
Packaging in conformità con gli standard di trasporto per garantire che i prodotti non siano danneggiati durante il trasporto e organizzano una consegna logistica sicura e rapida.
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Se hai domande sui nostri prodotti o servizi, non esitare a contattare il team di servizio clienti.
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Il nostro team di pompa di liquame professionale è sempre ai tuoi servizi.
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Contatto: Ms.Serena Zhang
Tel:86 13333119820
Muslimate mail: sales@cnsmepump.com
Whatsapp: +86 13333119820
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